API 5L Gr. B ASTM A53 A106 Вугляродная бясшвовая труба

Ацэнкі | API 5L клас B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
Узровень спецыфікацыі | ПСЛ1, ПСЛ2 |
Дыяпазон вонкавых дыяметраў | Ад 1/2 да 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 24 і да 40 цаляў. |
Табліца таўшчыні | СХ 10, СХ 20, СХ 40, СХ СТАД, СХ 80, СХ XS, да СХ 160 |
Тыпы вытворчасці | Бясшвовыя (гарачакатаныя і халоднакатаныя), зварныя ERW (зварка электрычным супрацівам), SAW (зварка пад флюсам) у LSAW, DSAW, SSAW, HSAW |
Тып заканчваецца | Скошаныя канцы, гладкія канцы |
Дыяпазон даўжыні | SRL (адзінарная выпадковая даўжыня), DRL (падвойная выпадковая даўжыня), 20 футаў (6 метраў), 40 футаў (12 метраў) або па індывідуальнай замове |
Ахоўныя каўпачкі | пластык або жалеза |
Апрацоўка паверхні | Натуральнае, лакаванае, чорнае пакрыццё, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (з пакрыццём для бетону), CRA плакаванае або абліцаванае |
Труба API 5L адносіцца да вугляродзістай сталі, якая выкарыстоўваецца ў сістэмах перадачы нафты і газу. Яна таксама выкарыстоўваецца для транспарціроўкі іншых вадкасцей, такіх як пара, вада і буравы раствор.
Спецыфікацыя API 5L ахоплівае як зварныя, так і бясшвоўныя тыпы вырабу.
Зварныя тыпы: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW трубы
Распаўсюджаныя тыпы зварных труб API 5L наступныя:
ВПВЭлектрасупраціўная зварка, звычайна выкарыстоўваецца для труб дыяметрам менш за 24 цалі.
DSAW/SAWДвухбаковая дугавая зварка пад флюсам/дугавая зварка пад флюсам, альтэрнатыўны метад зваркі ERW, які выкарыстоўваецца для труб большага дыяметра.
LSAWПадоўжная дугавая зварка пад флюсам, якая выкарыстоўваецца для труб дыяметрам да 48 цаляў. Таксама вядомая як працэс вырабу JCOE.
SSAW/HSAWСпіральная дугавая зварка пад флюсам/спіральная дугавая зварка пад флюсам, выкарыстоўваецца для труб дыяметрам да 100 цаляў.
Тыпы бясшвовых труб: гарачакатаныя бясшвовыя трубы і халоднакатаныя бясшвовыя трубы
Бесшвовыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца для труб малога дыяметра (звычайна менш за 24 цалі).
(Бясшвовыя сталёвыя трубы часцей выкарыстоўваюцца, чым зварныя трубы, для труб дыяметрам менш за 150 мм (6 цаляў).
Мы таксама прапануем бясшвовыя трубы вялікага дыяметра. З дапамогай гарачакатанага вытворчага працэсу мы можам вырабляць бясшвовыя трубы дыяметрам да 20 цаляў (508 мм). Калі вам патрэбныя бясшвовыя трубы дыяметрам больш за 20 цаляў, мы можам вырабіць іх з дапамогай гарачапашыранага працэсу дыяметрам да 40 цаляў (1016 мм).




API 5L ахоплівае клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 і X80.
Сталёвыя трубы API 5L вырабляюцца з розных марак сталі, у тым ліку з маркі B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 і X80. Па меры павышэння маркі сталі кантроль вугляроднага эквівалента становіцца больш строгім, а механічныя ўласцівасці трываласці павышаюцца.
Акрамя таго, хімічны склад бясшвовых і зварных труб API 5L з адной і той жа маркі сталі адрозніваецца, прычым да зварных труб прад'яўляюцца больш жорсткія патрабаванні і ніжэйшае ўтрыманне вугляроду і серы.
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 0,984 цалі | |||||||
Марка сталі | Масавая доля, % на аснове аналізу тэмпературы і прадукту a,g | ||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
макс b | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | |
Бясшвовыя трубы | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Зварная труба | |||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
Х70 | 0,26 е | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%, | |||||||
b. На кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй за ўказаную максімальную канцэнтрацыю вугляроду дапускаецца павелічэнне на 0,05% вышэй за ўказаную максімальную канцэнтрацыю Mn, максімум да 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максімум да 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; і максімум да 2,00% для маркі L485 або X70. | |||||||
c. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
е. Калі не ўзгоднена іншае, | |||||||
f. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
g. Наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001% |
Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 0,984 цалі | |||||||||||||||||||||
Марка сталі | Масавая доля, %, на аснове аналізу тэмпературы і прадукту | Вугляродны эквівалент a | |||||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Іншае | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
макс b | макс | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс |
Бесшвовыя і зварныя трубы | |||||||||||||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60Н | 0,24 ф | 0,45 фута | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, г, л | Як было ўзгоднена | |||||||||||
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46К | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X56Q | 0,18 | 0,45 фута | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X65Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х70К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
X80Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | Як было ўзгоднена | |||||||||||
Х90К | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена | |||||||||||
X100Q | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена |
Зварная труба | |||||||||||||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х56М | 0,22 | 0,45 фута | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х60М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х65М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х70М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
Х80М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | 0,043 фута | 0,25 | ||||||||||
Х90М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 | ||||||||||
Х100М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 | ||||||||||
а. SMLS t>0,787”, межы CE павінны быць узгодненымі. Межы CEIIW прымяняюцца, калі C > 0,12%, а межы CEPcm прымяняюцца, калі C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
b. На кожнае зніжэнне на 0,01% ніжэй за ўказаны максімум для C дапускаецца павелічэнне на 0,05% вышэй за ўказаны максімум для Mn, максімум да 1,65% для марак ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; максімум да 1,75% для марак > L360 або X52, але < L485 або X70; максімум да 2,00% для марак ≥ L485 або X70, але ≤ L555 або X80; і максімум да 2,20% для марак > L555 або X80. | |||||||||||||||||||||
c. Калі не ўзгоднена іншае, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
д. Калі іншае не ўзгоднена, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
f. Калі іншае не ўзгоднена, | |||||||||||||||||||||
g. Калі не ўзгоднена іншае, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
ч. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
я. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
к. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
l. Для ўсіх марак труб PSL 2, акрамя тых, для якіх пазначаны зноскі j, дзейнічае наступнае. Калі не ўзгоднена іншае, наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001%. |

ПСЛ | Стан дастаўкі | Марка трубы |
ПСЛ1 | Пасля пракаткі, нармалізаваныя, нармалізаваныя сфармаваныя | A |
Пасля пракаткі, нармалізаваная пракатка, тэрмамеханічная пракатка, тэрмамеханічная фармаванне, нармалізаваная фармаванне, нармалізацыя, нармалізацыя з адпусканнем або па ўзгадненні Q&T толькі SMLS | B | |
Пасля пракаткі, нармалізаваная пракатка, тэрмамеханічная пракатка, тэрмамеханічная фармаванне, нармалізаванае фармаванне, нармалізаваны, нармалізаваны і адпушчаны | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 | |
ПСЛ 2 | Пасля пракату | БР, X42R |
Нармалізацыя пракаткі, нармалізацыя фармавання, нармалізацыя або нармалізацыя з адпусканнем | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
Загартаваны і адпалены | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
Тэрмамеханічная пракатка або тэрмамеханічная фармаванне | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
Тэрмамеханічны пракат | X90M, X100M, X120M | |
Дастаткова (R, N, Q або M) для марак PSL2 адносіцца да маркі сталі |
PSL расшыфроўваецца як узровень спецыфікацыі прадукту (Product Specification Level), які ўключае PSL1 і PSL2. Яго таксама можна разумець як клас якасці.
PSL1 і PSL2 адрозніваюцца не толькі патрабаваннямі да выпрабаванняў, але і хімічным складам і механічнымі ўласцівасцямі.
PSL2 мае больш строгія патрабаванні, чым PSL1, адносна хімічнага складу, трываласці на расцяжэнне, выпрабаванняў на ўдар, неразбуральнага кантролю і г.д.
Выпрабаванні на ўдар
PSL1 не патрабуе выпрабаванняў на ўдар, у той час як PSL2 (акрамя X80) патрабуе.
Неразбуральны кантроль
PSL1 не патрабуе неразбуральнага кантролю, у той час як PSL2 патрабуе.
(Неразбуральны кантроль: неразбуральны кантроль і выпрабаванні ў стандарце API 5L выкарыстоўваюць радыяграфічныя, ультрагукавыя або іншыя метады (без разбурэння матэрыялу) для выяўлення дэфектаў і недасканаласцей у трубаправодах.)



Упакоўказвычайна голы, сталёвы дрот, вельмімоцны.
Калі ў вас ёсць асаблівыя патрабаванні, вы можаце выкарыстоўвацьўпакоўка, абароненая ад іржы, і прыгажэйшы.
Меры засцярогі пры ўпакоўцы і транспарціроўцы труб з вугляродзістай сталі
1.Сталёвая труба API 5Lпавінны быць абаронены ад пашкоджанняў, выкліканых сутыкненнямі, экструзіяй і парэзамі падчас транспарціроўкі, захоўвання і выкарыстання.
2. Пры выкарыстанні труб з вугляродзістай сталі неабходна выконваць адпаведныя правілы бяспекі і сачыць за прадухіленнем выбухаў, пажараў, атручванняў і іншых няшчасных выпадкаў.
3. Падчас выкарыстання,Труба з вугляродзістай сталі API 5LВарта пазбягаць кантакту з высокімі тэмпературамі, агрэсіўнымі асяроддзямі і г.д. Пры выкарыстанні ў гэтых асяроддзях варта выбіраць трубы з вугляродзістай сталі, вырабленыя са спецыяльных матэрыялаў, такіх як высокая тэмпература і каразійная ўстойлівасць.
4. Пры выбары труб з вугляродзістай сталі, трубы з вугляродзістай сталі з адпаведных матэрыялаў і спецыфікацый павінны выбірацца зыходзячы з комплексных меркаванняў, такіх як асяроддзе выкарыстання, уласцівасці асяроддзя, ціск, тэмпература і іншыя фактары.
5. Перад выкарыстаннем труб з вугляродзістай сталі неабходна правесці неабходныя праверкі і выпрабаванні, каб пераканацца, што іх якасць адпавядае патрабаванням.



Транспарт:Экспрэс-дастаўка (дастаўка ўзораў), авіяцыйныя, чыгуначныя, наземныя, марскія перавозкі (FCL або LCL або Bulk)





Пытанне: Ці з'яўляецца вытворцам UA?
A: Так, мы з'яўляемся вытворцам спіральных сталёвых труб, размешчаных у вёсцы Дацючжуан, горад Цяньцзінь, Кітай.
Пытанне: Ці магу я атрымаць пробны заказ толькі на некалькі тон?
A: Вядома. Мы можам адправіць вам груз з дапамогай паслугі LCL (меншая колькасць кантэйнераў).
Пытанне: Калі ўзор бясплатны?
A: Узор бясплатны, але пакупнік аплачвае дастаўку.
Пытанне: Вы пастаўшчык золата і робіце гарантыю гандлю?
A: Мы з'яўляемся пастаўшчыком золата 13 гадоў і прымаем гарантыю гандлю.