Працэс вытворчасці

Працэс вытворчасці гарачакатаных круглых зварных труб у асноўным уключае наступныя этапы:
1. Падрыхтоўка сыравіны
Выбар матэрыялуУ якасці сыравіны звычайна выкарыстоўваецца нізкавугляродзістая сталёвая стужка або рулон (напрыклад, Q235, Q345 і г.д.), каб гарантаваць, што таўшчыня і шырыня матэрыялу адпавядаюць спецыфікацыям прадукту.
Размотванне і выраўноўваннеРулон стужкі размотваецца размотвальнай машынай, а напружанне качэння здымаецца выраўноўвальнай машынай, каб забяспечыць роўнасць стужкі.
2. Фарміраванне
Грубая формаПаласа паступова згінаецца ў круглую трубку некалькімі камплектамі ролікаў, каб утварыць адкрыты U- або O-вобразны профіль.
Тонкае фармаваннеДалей адрэгулюйце памер, каб забяспечыць кругласць і дакладнасць дыяметра трубы, і падрыхтуйце да наступнай зваркі.
3. Зварка
Высокачастотная кантактная зварка (HFIW)Высокачастотны ток выкарыстоўваецца для стварэння супраціўляльнага цяпла ў месцы злучэння, каб расплавіць край сталёвай паласы, а зварка дасягаецца за кошт ціску экструзійнага роліка.
Апрацоўка зварных швоўАнлайн-дэфектаскапія (напрыклад, ультрагукавой кантроль) праводзіцца адразу пасля зваркі, каб пераканацца ў адсутнасці дэфектаў зварнога шва, такіх як пары і расколіны.
4. Падганянне і выпростванне
ПамерАдрэгулюйце вонкавы дыяметр сталёвай трубы з дапамогай калібравальнага станка, каб забяспечыць дакладнасць памераў.
ВыпростваннеВыкарыстоўвайце выпроствальную машыну, каб ліквідаваць дэфармацыю выгібу сталёвай трубы і дасягнуць стандартнай прамалінейнасці.
5. Астуджэнне і рэзка
АхаладжэннеЗвараная сталёвая труба хутка астуджаецца праз бак з астуджальнай вадой, каб пазбегнуць цеплавой дэфармацыі.
РэзкаНарэжце сталёвую трубу на кавалкі фіксаванай даўжыні (напрыклад, 6 метраў, 12 метраў) з дапамогай лятаючай пілы або лазернай рэзкі ў залежнасці ад патрэб.
6. Апрацоўка паверхні і праверка
Зняцце задзірынВыдаліце ​​задзірыны ўнутры і звонку зварнога шва, каб забяспечыць гладкую паверхню.
Выпрабаванне гідраўлічнага ціскуПрыкладзеце пэўны ціск да сталёвай трубы, каб выявіць уцечку вады і забяспечыць герметычнасць.
Праверка знешняга выглядуРучное або аўтаматычнае выяўленне дэфектаў паверхні (напрыклад, драпін і ўвагнутасцей) і маркіроўка некваліфікаваных вырабаў.
7. Упакоўка і складаванне
Алей супраць іржыНанесці антыкаразійны алей на паверхню сталёвай трубы, каб прадухіліць карозію.
Маркіроўка і ўпакоўкаПазначце спецыфікацыі, нумары партый і іншую інфармацыю, а таксама злучыце і спакуйце ў адпаведнасці з патрабаваннямі кліента перад захоўваннем.

Ключавыя тэхнічныя моманты
Працэс зваркіВысокачастотная зварка эфектыўная і недарагая, падыходзіць для труб малога і сярэдняга дыяметра; для труб вялікага дыяметра можна выкарыстоўваць дугавую зварку пад флюсам (SAW).
Кіраванне памераміПрацэсы фармавання і каліброўкі патрабуюць дакладнага кантролю параметраў ролікаў для забеспячэння аднастайнага дыяметра трубы і таўшчыні сценкі.
Кантроль якасціІнтэрнэт-дэфектаскапія і выпрабаванні вадой пад ціскам з'яўляюцца асноўнымі звёнамі для забеспячэння якасці зварных швоў.