Высокаякасны будаўнічы матэрыял з гарачакатанай сталі Q235B Q345B
Назва прадукту | Хіт-продаж Найлепшая якасць Вялікая колькасцьГарачакатаная сталёвая рулонная стужка |
Матэрыял | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
Таўшчыня | 1,5 мм ~ 24 мм |
Памер | 3x1219 мм 3,5x1500 мм 4x1600 мм 4,5x2438 мм на заказ |
Стандартны | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
Клас | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
Клас А, клас B, клас C | |
Тэхніка | Гарачакатаная |
Упакоўка | Пакет, або з усімі відамі колераў ПВХ, або ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі |
Канцы труб | Звычайны/скошаны канец, абаронены пластыкавымі каўпачкамі з абодвух канцоў, квадратны выраз, канаўкі, разьба і муфта і г.д. |
Мінімальны заказ | 1 тона, пры большай колькасці цана будзе ніжэйшай |
Апрацоўка паверхні | 1. Апрацоўка на млыне / ацынкаваная / нержавеючая сталь |
2. ПВХ, чорная і каляровая афарбоўка | |
3. Празрысты алей, антыкаразійны алей | |
4. Згодна з патрабаваннямі кліентаў | |
Прымяненне прадукту |
|
| |
| |
| |
Паходжанне | Цяньцзінь Кітай |
Сертыфікаты | ISO9001-2008, SGS.BV, TUV |
Час дастаўкі | Звычайна на працягу 10-15 дзён пасля атрымання перадаплаты |





1. Пастаўка вадкасці / газу, сталёвыя канструкцыі, будаўніцтва;
2.ROYAL GROUP ERW/Зварныя круглыя трубы з вугляродзістай сталі, якія маюць найвышэйшую якасць і высокую пастаўкавую здольнасць і шырока выкарыстоўваюцца ў сталёвых канструкцыях і будаўніцтве.
Заўвага:
1. Бясплатны адбор проб, 100% гарантыя якасці пасля продажу, падтрымка любога спосабу аплаты;
2. Усе астатнія спецыфікацыі круглых труб з вугляродзістай сталі даступныя ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі (OEM і ODM)! Завадскую цану вы атрымаеце ад ROYAL GROUP.
Таўшчыня (мм) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | індывідуальны |
Шырыня (мм) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 | 1000 | індывідуальны |
Вытворчы працэс гарачакатанай сталёвай рулоннай сталі з'яўляецца ключавым звяном у вытворчасці сталі. У асноўным ён фармуе сталёвую нарыхтоўку ў патрэбную форму ліста шляхам высокатэмпературнай пракаткі. Вось яго асноўныя этапы:
Падрыхтоўка сыравіны
У якасці сыравіны выкарыстоўвайце загатоўку бесперапыннага ліцця або загатоўку пачатковай пракаткі, а таўшчыня загатоўкі звычайна складае 150-300 мм.
Павярхоўная ачыстка нарыхтоўкі (напрыклад, ачыстка полымем або механічнае шліфаванне) для выдалення аксіднай акаліны і дэфектаў, што забяспечвае якасць пракаткі.
Ацяпленне
Загатоўка адпраўляецца ў печ са ступеністым нагрэвам і награваецца да 1100-1300℃, каб дасягнуць тэмпературы аўстэнітызацыі і павысіць пластычнасць.
Кантралюйце час нагрэву і раўнамернасць тэмпературы, каб пазбегнуць перагарання або недастатковай тэмпературы.
Грубая катка
Таўшчыня загатоўкі памяншаецца да 30-50 мм на рэверсіўным грубапракатным стане (напрыклад, двухвалковым або чатырохвалковым) для ўтварэння прамежкавай загатоўкі.
Пасля кожнага праходу пракаткі можна праводзіць выдаленне акаліны вадой пад высокім ціскам для выдалення павярхоўнага аксіднага пласта.
Фінішная пракатка
Прамежкавая нарыхтоўка паступае на чыставы стан (звычайна 6-7 чатырохвалковых або шасцівалковых) і паступова разрэджваецца да зададзенай таўшчыні (напрыклад, 1,2-25 мм) шляхам бесперапыннай пракаткі.
Для забеспячэння дакладнасці памераў і прамалінейнасці формы пласціны выкарыстоўваюцца сістэма аўтаматычнага кантролю таўшчыні (AGC) і сістэма кантролю формы пласціны.
Ролікі неабходна астуджаць і змазваць падчас пракаткі, каб прадухіліць цеплавую дэфармацыю і знос.
Ахаладжэнне
Для хуткага астуджэння сталёвай паласы ад канчатковай тэмпературы пракаткі (каля 800℃) да пакаёвай тэмпературы выкарыстоўваецца ламінарная сістэма астуджэння, якая кантралюе аб'ём вады і хуткасць астуджэння (напрыклад, 30-50℃/с).
Працэс астуджэння непасрэдна ўплывае на мікраструктуру (напрыклад, суадносіны ферыту і перліту) і механічныя ўласцівасці сталёвай шпулькі.
Звіванне
Стальная стужка скручваецца ў сталёвы рулон праз прыціскны ролік і намотвальнік, а нацяжэнне кантралюецца на ўзроўні 100-500 Н/мм², каб забяспечыць шчыльную форму рулона і адсутнасць свабодных участкаў.
Тэмпература згортвання звычайна кантралюецца на ўзроўні 550-700℃ для аптымізацыі прадукцыйнасці.
Наступнае лячэнне
Апрацоўка паверхні: траўленне для выдалення аксіднай акаліны, або ацынкаванне, алюмініевае пакрыццё і іншыя віды пакрыццяў.
Адпалпаляпшэнне пластычнасці матэрыялу (напрыклад, рэкрышталізацыйны адпал перад халоднай пракаткай).
Згладжванне: ліквідацыя платформы цякучасці і паляпшэнне якасці паверхні за кошт пракаткі з малой хуткасцю абвальвання.
Кантроль якасці і ўпакоўка: праверыць памер, механічныя ўласцівасці і якасць паверхні, а таксама згарнуць у рулон, згарнуць у пачкі і маркіраваць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.



Звычайна голая ўпакоўка


Транспарт:Экспрэс (дастаўка ўзораў), авіяцыйныя, чыгуначныя, наземныя, марскія перавозкі (FCL, LCL або насыпныя перавозкі)

Пытанне: Ці з'яўляецца вытворцам UA?
A: Так, мы з'яўляемся вытворцам спіральных сталёвых труб, размешчаных у вёсцы Дацючжуан, горад Цяньцзінь, Кітай.
Пытанне: Ці магу я атрымаць пробны заказ толькі на некалькі тон?
A: Вядома. Мы можам адправіць вам груз з дапамогай паслугі LCL (меншая колькасць кантэйнераў).
Пытанне: Ці маеце вы перавагу ў аплаце?
A: Для вялікай замовы, 30-90 дзён акрэдытыў можа быць прымальным.
Пытанне: Калі ўзор бясплатны?
A: Узор бясплатны, але пакупнік аплачвае дастаўку.
Пытанне: Вы пастаўшчык золата і робіце гарантыю гандлю?
A: Мы з'яўляемся пастаўшчыком халодных тавараў сем гадоў і прымаем гарантыю гандлю.