Сталёвыя аксэсуары і трубы для рыштавання ASTM A36Апісанне

| Параметр | Спецыфікацыя / Апісанне |
| Назва прадукту | Труба для будаўнічых лясоў ASTM A36 / апорная труба з вугляродзістай сталі |
| Матэрыял класа | Канструкцыйная вугляродзістая сталь паводле ASTM A36 |
| Стандарты | Адпавядае стандарту ASTM A36 |
| Знешні дыяметр | 48–60 мм (стандартны дыяпазон) |
| Таўшчыня сценкі | 2,5–4,0 мм |
| Варыянты даўжыні труб | 6 м, 12 футаў або індывідуальная даўжыня ў залежнасці ад патрабаванняў праекта |
| Тып трубы | Бесшвоўная або зварная канструкцыя |
| Варыянты аздаблення паверхні | Чорны (неапрацаваны), гарачаацынкаванае (HDG), эпаксіднае/фарбавае пакрыццё па жаданні |
| Мяжа цякучасці | ≥ 250 МПа |
| Трываласць на расцяжэнне | 400–550 МПа |
| Асноўныя перавагі | Высокая грузападымальнасць, палепшаная каразійная ўстойлівасць (ацынкаваная), аднастайныя памеры, бяспечная і простая ўстаноўка і дэмантаж |
| Тыповыя спосабы выкарыстання | Сістэмы рыштаванняў, прамысловыя платформы, часовыя канструкцыйныя апоры, падмосткі |
| Сертыфікацыя якасці | Адпаведнасць стандартам ISO 9001 і ASTM |
| Умовы аплаты | T/T 30% дэпазіт + 70% баланс да адпраўкі |
| Тэрмін выканання дастаўкі | Прыблізна 7–15 дзён у залежнасці ад колькасці |
Памер сталёвых аксесуараў і будаўнічых рыштаванняў ASTM A36
| Знешні дыяметр (мм / цаля) | Таўшчыня сценкі (мм / цаля) | Даўжыня (м / фут) | Вага на метр (кг/м) | Прыблізная грузападымальнасць (кг) | Заўвагі |
| 48 мм / 1,89 цалі | 2,5 мм / 0,098 цалі | 6 м / 20 футаў | 4,5 кг/м² | 500–600 | Чорная сталь, HDG па жаданні |
| 48 мм / 1,89 цалі | 3,0 мм / 0,118 цалі | 12 м / 40 футаў | 5,4 кг/м² | 600–700 | Бесшвовыя або зварныя |
| 50 мм / 1,97 цалі | 2,5 мм / 0,098 цалі | 6 м / 20 футаў | 4,7 кг/м² | 550–650 | Пакрыццё HDG па жаданні |
| 50 мм / 1,97 цалі | 3,5 мм / 0,138 цалі | 12 м / 40 футаў | 6,5 кг/м² | 700–800 | Рэкамендуецца бясшвовыя |
| 60 мм / 2,36 цалі | 3,0 мм / 0,118 цалі | 6 м / 20 футаў | 6,0 кг/м² | 700–800 | Даступнае пакрыццё HDG |
| 60 мм / 2,36 цалі | 4,0 мм / 0,157 цалі | 12 м / 40 футаў | 8,0 кг/м² | 900–1000 | Цяжкія рыштаванні |
Памер сталёвых аксесуараў і будаўнічых рыштаванняў ASTM A36
Перавагі сталёвых рыштаванняў Ringlock. Індывідуальны кантэнт.
| Катэгорыя налады | Даступныя опцыі | Апісанне / Асартымент |
| Памеры | Знешні дыяметр, таўшчыня сценкі, даўжыня | Дыяметр: 48–60 мм; таўшчыня сценкі: 2,5–4,5 мм; даўжыня: 6–12 м (рэгулюецца ў залежнасці ад праекта) |
| Апрацоўка | Рэзка, наразанне разьбы, зборныя фітынгі, гнутка | Трубы можна нарэзаць па даўжыні, нарэзаць разьбу, сагнуць або абсталёўваць муфтамі і аксэсуарамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі праекта |
| Апрацоўка паверхні | Чорная сталь, гарачае ацынкаванне, эпаксіднае пакрыццё, пафарбаванае | Апрацоўка паверхні выбіраецца ў залежнасці ад уздзеяння ў памяшканні/на вуліцы і патрэбаў у абароне ад карозіі |
| Маркіроўка і ўпакоўка | Карыстальніцкія этыкеткі, інфармацыя пра праект, спосаб дастаўкі | На этыкетках пазначаны памер трубы, стандарт ASTM, нумар партыі, інфармацыя пра пратакол выпрабаванняў; упакоўка падыходзіць для плоскай платформы, кантэйнера або мясцовай дастаўкі. |

1. Перадавыя тэхналогіі
Спосаб злучэння тыпу дыска - гэта звычайны спосаб злучэння рыштаванняў 0. Разумная канструкцыя вузлоў дазваляе дасягнуць перадаючай сілы кожнага стрыжня праз цэнтр вузла, у асноўным выкарыстоўваецца ў Еўропе, Амерыцы і рэгіёнах 0. Гэта ўдасканалены прадукт рыштавання, сучасных тэхналогій і злучэнняў. Трывалая, стабільная канструкцыя, бяспечная і надзейная.
2. Мадэрнізацыя сыравіны
Асноўнымі матэрыяламі з'яўляюцца нізкалегіраваная канструкцыйная сталь (нацыянальны стандарт Q345B), трываласць якой у 1,5-2 разы вышэйшая, чым у традыцыйных труб з вугляродзістай сталі для будаўнічых рыштаванняў (нацыянальны стандарт Q235).
3. Працэс гарачага цынкавання
Асноўныя кампаненты выраблены з унутранага і знешняга гарачага цынкавання з антыкаразійнай тэхналогіяй, якая не толькі павялічвае тэрмін службы вырабу, але і забяспечвае дадатковую гарантыю бяспекі, адначасова робячы яго прыгожым і прыгожым.
4, надзейная якасць
Вытворчасць вырабу пачынаецца з рэзкі, пасля чаго ўся апрацоўка займае 20 этапаў, і кожны этап выконваецца на спецыяльным станку, каб паменшыць умяшанне чалавечага фактару, асабліва пры вытворчасці папярочных рыгельных перагародак і слупоў, з выкарыстаннем уласна распрацаванага цалкам аўтаматычнага зварачнага апарата. Прадукцыя мае высокую дакладнасць, высокую ўзаемазаменнасць, а таксама стабільную і надзейную якасць.
5, вялікая грузападымальнасць
У якасці прыкладу возьмем цяжкую апорную раму серыі 60. Дапушчальная грузападымальнасць аднаго слупа вышынёй 5 метраў складае 9,5 тон (каэфіцыент бяспекі 2). Нагрузка на пашкоджанне дасягнула 19 тон. Гэта ў 2-3 разы больш, чым у традыцыйных вырабаў.
6, нізкая доза і лёгкая вага
Пры нармальных абставінах адлегласць паміж слупамі складае 1,5 метра, 1,8 метра, крок перакладзіны — 1,5 метра, вялікая адлегласць паміж слупамі можа дасягаць 3 метраў, а адлегласць паміж крокамі — 2 метры. Такім чынам, аб'ём той жа апоры будзе паменшаны напалову ў параўнанні са звычайным вырабам, а вага будзе паменшана напалову-напалову.
7, хуткая зборка, просты ў выкарыстанні, эканомія грошай
Дзякуючы невялікім памерам і лёгкай вазе, аператар можа зручней сабраць яго. Пры звычайных абставінах выдаткі на дэмантаж, транспарціроўку, арэнду і абслугоўванне будуць адпаведна зніжаны.
Падрабязнасці сталёвых рыштаванняў Ringlock



Працэдура ўстаноўкі сталёвых рыштаванняў з кольцам
Наша фабрыка
