Стандартная лінейная труба API 5L (лінейная труба API) – бясшвовая труба API 5L (бясшвовая труба API) маркі матэрыялу API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (труба X60), API 5L X65 (труба API 5L X65), API 5L X70 (труба X70), API 5L X80, з трубой PSL2 і трубой API Sch 40 | Адпаведнасць стандарту API для труб і спецыфікацыям API для труб
| Асаблівасць | Спецыфікацыя |
| Ацэнкі | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Узровень спецыфікацыі | ПСЛ1, ПСЛ2 |
| Дыяпазон вонкавых дыяметраў | 1/2” – 40” (уключаючы 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Таўшчыня сценкі (Графік) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, да 160 |
| Тыпы вытворчасці | Бясшвовыя (гарачакатаныя / халоднакатаныя), звараныя электрычным супрацівам (ERW), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Канцы труб | Скошаная або звычайная |
| Варыянты даўжыні | SRL (адзінарны выпадковы), DRL (падвойны выпадковы), 20 футаў (6 м), 40 футаў (12 м) або на заказ |
| Ахоўныя каўпачкі | Пластык або жалеза |
| Варыянты апрацоўкі паверхні / пакрыцця | Натуральны, лакаваны, чорная фарба, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (з пакрыццём для бетону), плакаваны або абліцаваны CRA |
Труба API5L — гэта труба з вугляродзістай сталі, якая выкарыстоўваецца для транспарціроўкі нафты і газу. Яна таксама выкарыстоўваецца для транспарціроўкі іншых вадкасцей, такіх як пара, вада і буравы раствор.
Спецыфікацыя API 5L ахоплівае як зварныя, так і бясшвоўныя тыпы вырабу.
| Тып | Апісанне | Тыповае прымяненне / дыяметр |
|---|---|---|
| ВПВ | Электрычная зварка супрацівам | Дыяметры < 24 цалі |
| DSAW / SAW | Двухбаковая дугавая зварка пад флюсам / дугавая зварка пад флюсам | Трубы большага дыяметра, альтэрнатыва ERW |
| LSAW | Падоўжная дугавая зварка пад флюсам (працэс JCOE) | Дыяметры да 48 цаляў |
| SSAW / HSAW | Спіральная дугавая зварка пад флюсам / спіральная SAW | Дыяметры да 100 цаляў |
Тыпы бясшвовых труб: гарачакатаныя бясшвовыя трубы і халоднакатаныя бясшвовыя трубы
Бесшвовыя трубы звычайна выкарыстоўваюцца для труб малога дыяметра (звычайна менш за 24 цалі).
(Бясшвовыя сталёвыя трубы часцей выкарыстоўваюцца, чым зварныя трубы, для труб дыяметрам менш за 150 мм (6 цаляў).
Мы таксама прапануем бясшвовыя трубы вялікага дыяметра. З дапамогай гарачакатанага вытворчага працэсу мы можам вырабляць бясшвовыя трубы дыяметрам да 20 цаляў (508 мм). Калі вам патрэбныя бясшвовыя трубы дыяметрам больш за 20 цаляў, мы можам вырабіць іх з дапамогай гарачапашыранага працэсу дыяметрам да 40 цаляў (1016 мм).
API 5L ахоплівае клас B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 і X80.
Сталёвыя трубы API 5L вырабляюцца з розных марак сталі, у тым ліку з маркі B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 і X80. Па меры павышэння маркі сталі кантроль вугляроднага эквівалента становіцца больш строгім, а механічныя ўласцівасці трываласці павышаюцца.
Акрамя таго, хімічны склад бясшвовых і зварных труб API 5L з адной і той жа маркі сталі адрозніваецца, прычым да зварных труб прад'яўляюцца больш жорсткія патрабаванні і ніжэйшае ўтрыманне вугляроду і серы.
Хімічны склад трубы PSL 1 з t ≤ 0,984 цалі | |||||||
| Марка сталі | Масавая доля, % на аснове аналізу тэмпературы і прадукту a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| макс b | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | |
| Бясшвовыя трубы | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,28 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,28 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Зварная труба | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | в, г | в, г | d |
| Х42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х46 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х52 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х56 | 0,26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| Х60 | 0,26 е | 1,40 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х65 | 0,26 е | 1,45 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Х70 | 0,26 е | 1,65 е | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| а. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; і Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. Колькасць Mn можа павялічвацца на 0,05% за кожныя 0,01% зніжэння ўтрымання C, з абмежаваннямі для канкрэтных марак у 1,65%, 1,75% і 2,00%. | |||||||
| c. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V ≤ 0,06%, | |||||||
| г. Nb + V + TI ≤ 0,15%, | |||||||
| е. Калі не ўзгоднена іншае, | |||||||
| f. Калі не ўзгоднена іншае, NB + V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||
| g. Наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001% | |||||||
| Хімічны склад трубы PSL 2 з t ≤ 0,984 цалі | |||||||||||||||||||||
| Марка сталі | Масавая доля, %, на аснове аналізу тэмпературы і прадукту | Вугляродны эквівалент a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Іншае | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| макс b | макс | макс b | макс | макс | макс | макс | макс | макс | макс | ||||||||||||
| Бясшвовыя і зварныя трубы | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Р | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Н | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46Н | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56Н | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 | 0,04 | д, е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60Н | 0,24 ф | 0,45 фута | 1,40 фута | 0,025 | 0,015 | 0,10 ф | 0,05 ф | 0,04 ф | г, г, л | Як было ўзгоднена | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46К | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 фута | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х70К | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,80 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 ф | 0,45 фута | 1,90 фунта | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | Як было ўзгоднена | |||||||||||
| Х90К | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена | |||||||||||
| X100Q | 0,16 ф | 0,45 фута | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Як было ўзгоднена | |||||||||||
| Зварная труба | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х42М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х46М | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х52М | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х56М | 0,22 | 0,45 фута | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | е, л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х60М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х65М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,60 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х70М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,70 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | г,л | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| Х80М | 0,12 ф | 0,45 фута | 1,85 фута | 0,025 | 0,015 | g | g | g | я, й | 0,043 фута | 0,25 | ||||||||||
| Х90М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 | ||||||||||
| Х100М | 0,1 | 0,55 фута | 2.10 футаў | 0,02 | 0,01 | g | g | g | я, й | – | 0,25 | ||||||||||
| а. SMLS t>0,787”, межы CE павінны быць узгодненымі. Межы CEIIW прымяняюцца, калі C > 0,12%, а межы CEPcm прымяняюцца, калі C ≤ 0,12%. | |||||||||||||||||||||
| b. Утрыманне Mn можа павялічвацца на 0,05% за кожныя 0,01% зніжэння ўтрымання C, прычым верхнія межы ў залежнасці ад класа складаюць 1,65%, 1,75%, 2,00% і 2,20%. | |||||||||||||||||||||
| c. Калі не ўзгоднена іншае, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| г. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| д. Калі іншае не ўзгоднена, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% і Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Калі іншае не ўзгоднена, | |||||||||||||||||||||
| g. Калі не ўзгоднена іншае, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| ч. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| я. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% і MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| к. Калі не ўзгоднена іншае, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% і MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Для ўсіх марак труб PSL 2, акрамя тых, для якіх пазначаны зноскі j, дзейнічае наступнае. Калі не ўзгоднена іншае, наўмыснае даданне B не дапускаецца, а рэшткавая колькасць B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
ПСЛ1
| Стан дастаўкі | Марка трубы |
| Пасля пракаткі, нармалізаваныя, нармалізаваныя сфармаваныя | A |
| Пасля пракаткі, нармалізаваная пракатка, тэрмамеханічная пракатка, тэрмамеханічная фармаванне, нармалізаванае фармаванне, нармалізацыя або нармалізацыя з адпусканнем (або Q&T SMLS, калі ўзгоднена) | B |
| Пасля пракаткі, нармалізаваная пракатка, тэрмамеханічная пракатка, тэрмамеханічная фармаванне, нармалізаванае фармаванне, нармалізацыя або нармалізацыя з адпусканнем | Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70 |
ПСЛ2
| Стан дастаўкі | Марка трубы |
| Пасля пракату | БР, X42R |
| Нармалізацыя пракаткі / фармавання, нармалізацыя або нармалізацыя з адпусканнем | БН, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Загартаваная і адпушчаная | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Тэрмамеханічная пракатка / фармаванне | БМ, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Толькі тэрмамеханічны пракат | X90M, X100M, X120M |
Заўвага:Для марак PSL2 суфікс (R, N, Q або M) з'яўляецца часткай абазначэння маркі сталі.
PSL расшыфроўваецца як узровень спецыфікацыі прадукту (Product Specification Level), які ўключае PSL1 і PSL2. Яго таксама можна разумець як клас якасці.
PSL1 і PSL2 адрозніваюцца не толькі патрабаваннямі да выпрабаванняў, але і хімічным складам і механічнымі ўласцівасцямі.
PSL2 мае больш строгія патрабаванні, чым PSL1, адносна хімічнага складу, трываласці на расцяжэнне, выпрабаванняў на ўдар, неразбуральнага кантролю і г.д.
Выпрабаванні на ўдар
PSL1 не патрабуе выпрабаванняў на ўдар, у той час як PSL2 (акрамя X80) патрабуе.
Неразбуральны кантроль
PSL1 не патрабуе неразбуральнага кантролю, у той час як PSL2 патрабуе.
(Кантроль труб API 5L праводзіцца метадамі неразбуральнага кантролю, такімі як радыяграфічны, ультрагукавы або любыя іншыя метады неразбуральнага кантролю. Гэта выпрабаванне дазваляе выявіць дэфекты або недасканаласці ў матэрыяле трубы, не разбураючы яго.)
Упакоўка
1. Інфармацыя аб упакоўцы Стандартная ўпакоўка голых труб з абвязкай з тоўстага сталёвага дроту.
2. Дадаткова: антыкаразійная і індывідуальная ўпакоўка для лепшай абароны прадукту і лепшай прэзентацыі.
Меры засцярогі пры транспарціроўцы і апрацоўцы
1. Устойлівасць: да ўдараў, ціску і парэзаў падчас транспарціроўкі, захоўвання і апрацоўкі.
2. Бяспека: Выкарыстоўвайце стандартныя аперацыйныя працэдуры для хімічных рэчываў, каб мінімізаваць рызыку пажару/выбуху/забруджвання транс-тлустымі кіслотамі.
3. Працоўнае асяроддзе: Не падвяргаць уздзеянню высокіх тэмператур, агрэсіўных асяроддзяў або іншых агрэсіўных навакольнага асяроддзя. Трубы выраблены з высакаякаснага матэрыялу або каразійна-ўстойлівага матэрыялу для такіх ужыванняў.
4. Крытэрыі выбару: Выбар матэрыялу і класа труб павінен праводзіцца з улікам навакольнага асяроддзя, асяроддзя, ціску і тэмпературы, а таксама канкрэтных патрабаванняў праекта.
5. Праверка перад выкарыстаннем: правядзіце неабходныя праверкі і выпрабаванні, каб пацвердзіць адпаведнасць якасці і стандартам трубы.
Транспарт:Экспрэс-дастаўка (дастаўка ўзораў), авіяцыйныя, чыгуначныя, наземныя, марскія перавозкі (FCL або LCL або Bulk)
1. У чым розніца паміж PSL1 і PSL2?
Патрабаванні да хімічных і механічных выпрабаванняў PSL2 больш строгія, чым у PSL1, і забяспечваюць найвышэйшую якасць і надзейнасць для крытычна важных трубаправодаў.
2. Якія ёсць маркі труб?
Даступныя маркі сталі: B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Акрамя таго, можна атрымаць шмат іншых марак сталі пры розных умовах пастаўкі, такіх як пасля пракаткі, нармалізацыя, загартоўка і адпуск або тэрмамеханічная пракатка.
3. Якія ў вас трубы?
Мы можам прапанаваць бясшвовыя (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW і HSAW трубы ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі праекта.
4. Якія пакрыцці і апрацоўка паверхні прадугледжаны?
Варыянты ўключаюць натуральную аздабленне, чорную фарбу, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (з пакрыццём з бетону), плінтус або абліцоўку CRA.
5. Як выбраць трубу патрэбнай маркі?
Выбірайце ў залежнасці ад працоўнага ціску, тэмпературы, тыпу асяроддзя і навакольнага асяроддзя. Наша тэхнічная каманда гатовая даць карысную параду.












